W dziedzinie produkcji elektroniki precyzyjnej wybór materiału podłoża często determinuje granice wydajności produktu końcowego. Jako jeden z pierwszych chińskich twórców funkcjonalnych podłoży ceramicznych, firma NBRAM pomagała kiedyś producentowi urządzeń medycznych w Shenzhen w rozwiązywaniu utrzymujących się problemów ze stabilnością czujnika. W ultradźwiękowych sondach diagnostycznych produkowanych przez tę firmę z biegiem czasu jakość obrazu ulegała pogorszeniu ze względu na niedopasowanie współczynnika rozszerzalności cieplnej w tradycyjnych podłożach. Nasz zespół techniczny opracował specjalistyczne podłoża o współczynnikach rozszerzalności cieplnej idealnie dopasowanych do chipów półprzewodnikowych poprzez regulację stosunku fazowego tlenku glinu do szkła, wydłużając żywotność sondy z trzech do ponad siedmiu lat. Ten przypadek w pełni pokazuje decydującą rolę wysokiej jakości materiałów podłoża w niezawodności produktu elektronicznego. Nasza seria funkcjonalnych podłoży ceramicznych obejmujePierścień ceramiczny Sic z węglika krzemu Pierścień uszczelniający Sic Ceramiczne części konstrukcyjne z węglika krzemu, Podłoże ceramiczne z azotku glinuitp.
Jesteśmy głęboko przekonani, że doskonałe funkcjonalne podłoża ceramiczne muszą jednocześnie spełniać wymagania dotyczące parametrów elektrycznych, termicznych i mechanicznych. Weźmy nasze podłoża ceramiczne z azotku glinu opracowane dla nowego przemysłu pojazdów energetycznych – ich przewodność cieplna sięga 170 W/mK, skutecznie eliminując wąskie gardła w rozpraszaniu ciepła w modułach IGBT. Warto zauważyć, że nasza unikalna technologia współspalania pozwala uzyskać płynne połączenie pomiędzy obwodami metalowymi a podłożami ceramicznymi, przy wytrzymałości na odrywanie przekraczającej 25 N/cm. W przypadku elektroniki wojskowej nasze niskotemperaturowe współspalane podłoża ceramiczne umożliwiają integrację do 12 warstw obwodów, zmniejszając objętość modułu o 60% przy jednoczesnym zachowaniu integralności transmisji sygnału. Wszystkie te innowacje technologiczne wynikają z naszej długoterminowej, bliskiej współpracy z klientami.
Obecnie funkcjonalne podłoża ceramiczne NBRAM uzyskały certyfikaty systemu jakości ISO9001, IATF16949, a produkty przeszły certyfikaty bezpieczeństwa UL i testy RoHS. Nasze centrum testowania materiałów, utworzone we współpracy z instytutami Chińskiej Akademii Nauk, posiada wszechstronne możliwości testowania wydajności, w tym testy szoku termicznego (od -55 ℃ do 150 ℃, 1000 cykli) i testy wysokiej temperatury/wilgotności (85 ℃/85% RH, 1000 godzin). W ostatnich latach nasze produkty weszły do łańcuchów dostaw takich firm jak Bosch i Huawei, eksportując je na wymagające technicznie rynki, w tym Niemcy, Koreę Południową i Izrael. Na szczególną uwagę zasługuje nowo oddana do użytku linia produkcyjna do odlewania taśm, zdolna do wytwarzania podłoży o grubości zaledwie 0,1 mm z dokładnością wymiarową kontrolowaną w granicach ±0,5%. Każda partia podłoża przechodzi ponad dwadzieścia kontroli obejmujących chropowatość powierzchni, stałą dielektryczną i przewodność cieplną, zapewniając, że wydajność jest w pełni zgodna ze standardami projektowymi. Wybór NBRAM oznacza uzyskanie rozwiązań substratowych zweryfikowanych przez światowych klientów z najwyższej półki.
Szukasz uszczelek, które nie poddadzą się pod presją? Pierścień ceramiczny Sic firmy NBRAM Pierścień uszczelniający Sic z węglika krzemu Ceramiczne części konstrukcyjne z węglika krzemu są prawdziwymi końmi pociągowymi — widzieliśmy, jak radzą sobie z ściernymi zawiesinami wydobywczymi, które w ciągu tygodni zniszczyłyby metalowe uszczelki. Ich sekret? Naturalna twardość i odporność chemiczna węglika krzemu. Zamawiając w firmie NBRAM, otrzymujesz naprawdę trwałe uszczelki.
Jeśli zmagasz się z zarządzaniem ciepłem w elektronice mocy, odpowiedzią jest podłoże ceramiczne z azotku glinu firmy NBRAM. Widzieliśmy, że te podłoża wytrzymują przewodność cieplną na poziomie ponad 200 W/mK w rzeczywistych zastosowaniach, utrzymując wysoką temperaturę diod LED i modułów RF dużej mocy pod ciśnieniem. Zaopatrując się w firmie NBRAM, otrzymujesz podłoża, które faktycznie wytrzymują cykle termiczne bez pękania — coś, co chciałbym, aby mogło zapewnić więcej dostawców.
Po trzydziestu latach obserwowania wypaczania się i pękania mebli w piecu pod wpływem naprężeń termicznych, nabrałem głębokiego uznania dla tego, co może osiągnąć właściwa inżynieria ceramiczna. Płyta ceramiczna o wysokiej czystości zawierająca 99% tlenku glinu firmy NBRAM z rowkiem do pieca stanowi szczyt technologii obróbki cieplnej, oferując niezrównaną stabilność w środowiskach, w których mniejsze materiały po prostu się poddają. Nasz skład składający się w 99% z tlenku glinu zapewnia wyjątkową odporność na szok termiczny i wytrzymałość mechaniczną, która utrzymuje stabilność wymiarową nawet podczas szybkich zmian temperatury. Precyzyjnie zaprojektowane rowki zapewniają optymalne podparcie i przepływ gazu w różnych zastosowaniach pieca, zapewniając spójne wyniki w partii po partii. Jeśli chcesz kupić meble do pieca, które rzeczywiście wytrzymują brutalne warunki obróbki w wysokiej temperaturze, nasze rowkowane płyty z tlenku glinu zapewniają niezawodność, która zmienia produkcję z nieprzewidywalnej w niezmiennie doskonałą.
