W zastosowaniach wymagających wewnętrznego bezpieczeństwa i efektywności energetycznej element grzejny PTC firmy NBRAM oferuje rewolucyjną, samoograniczającą wydajność, która eliminuje ryzyko przegrzania bez zewnętrznej kontroli. Te ceramiczne grzejniki, idealne do ogrzewania siedzeń samochodowych, systemów HVAC i urządzeń konsumenckich, automatycznie zmniejszają zużycie energii w miarę zbliżania się do temperatury docelowej, zapewniając stałą moc grzewczą, a jednocześnie są odporne na wypalenie. Inżynierowie NBRAM opracowują niestandardowe krzywe PTC, aby dopasować je do konkretnych wymagań termicznych, z opcjami elastycznych podłoży, skomplikowanymi kształtami i zintegrowanym sprzężeniem zwrotnym temperatury. Jako zaufany partner OEM zapewniamy pełną zgodność z normami bezpieczeństwa motoryzacyjnego (AEC-Q200) i medycznego. Uprość swój projekt i zwiększ niezawodność — już dziś zamów bezpłatny zestaw próbek do przetestowania w swojej aplikacji.
Element grzejny PTC firmy NTRAM wyróżnia się tam, gdzie bezpieczeństwo i wydajność zbiegają się: W zestawach akumulatorów pojazdów elektrycznych nasze moduły niskonapięciowe (12 V–48 V) zapewniają równomierne podgrzewanie wstępne do -40°C, automatycznie ograniczając moc po osiągnięciu optymalnej temperatury roboczej, aby zapobiec marnowaniu energii. W przypadku towarów konsumenckich, takich jak suszarki do włosów i urządzenia do produkcji jogurtów, osadzamy elastyczne arkusze PTC, które utrzymują stałą temperaturę bez sterowników PWM, zmniejszając złożoność obwodów o 50%. Klienci przemysłowi wykorzystują nasze kasety dużej mocy w centralach wentylacyjnych do precyzyjnego ogrzewania kanałów, gdzie samoograniczający charakter eliminuje potrzebę oddzielnego zabezpieczenia przed przegrzaniem. Dodatkowe innowacje obejmują przezroczyste folie PTC do odmgławiania paneli szklanych i miniaturowe chipy do termocyklerów PCR, gdzie krytyczna jest stabilność ±0,5°C. Wszystkie konstrukcje charakteryzują się niezawodnością działania – nawet przy skokach napięcia lub przy zablokowanym przepływie powietrza.
|
Kompozycja Ceramiczna |
Na bazie tytanianu baru z niestandardowymi domieszkami dla określonych punktów Curie (60°C do 280°C) |
|
Zakres napięcia |
12 V DC do 480 V AC, z zabezpieczeniem przeciwprzepięciowym do 2x napięcia znamionowego |
|
Gęstość mocy |
1–5 W/cm² (samoregulacja powyżej temperatury docelowej) |
|
Dokładność temperatury |
±3°C w stanie ustalonym (poprawia się do ±1°C w przypadku sterowników zewnętrznych) |
|
Czas reakcji |
<60 sekund do osiągnięcia 90% temperatury docelowej |
|
Opcje podłoża |
Folie aluminiowe, ze stali nierdzewnej lub poliimidowe do elastycznych projektów |
|
Oceny ochrony |
IP67 dostępny do zastosowań motoryzacyjnych i zewnętrznych |
|
Certyfikaty |
UL 1431, AEC-Q200 (motoryzacja), IEC 60335-1 (sprzęt AGD) |
Element grzejny PTC firmy NBRAM zaczyna się od precyzyjnego składu ceramiki z tytanianu baru, podczas którego dostosowujemy domieszki (ołów, stront lub cyrkon), aby uzyskać dokładne punkty Curie w zakresie 60°C–280°C. Proszek jest mielony na cząstki submikronowe, a następnie prasowany na sucho w krążki, paski lub niestandardowe geometrie z warstwami srebrnych elektrod nadrukowanymi metodą sitodruku na obu powierzchniach. Spiekanie odbywa się w piecach z kontrolą tlenu w temperaturze 1200–1350°C w celu uzyskania precyzyjnych właściwości półprzewodnikowych, które umożliwiają uzyskanie dodatniego współczynnika temperaturowego. W przypadku jednostek przeznaczonych do zastosowań motoryzacyjnych laminujemy ceramikę pomiędzy miedzianymi szynami zbiorczymi przy użyciu przewodzącej żywicy epoksydowej o temperaturze do 200°C, a następnie hermetyzujemy gumą silikonową lub powłokami epoksydowymi w celu zapewnienia odporności na wibracje i wilgoć.
Każda partia poddawana jest rygorystycznym testom: wykreślamy krzywe R-T (oporność-temperatura), aby zweryfikować ostre przełączanie w docelowym punkcie Curie i poddajemy elementy 1000 godzinom cyklicznego zmieniania wilgotności (85°C/85% RH) w celu sprawdzenia stabilności. Koreański producent samochodów osiągnął 40% oszczędności energii w podgrzewaczach siedzeń, stosując nasze tarcze PTC w porównaniu z tradycyjnymi elementami oporowymi. W przypadku nebulizatorów medycznych przycinamy rezystory laserem, aby uzyskać tolerancję ±1% i stosujemy powłoki biokompatybilne. Dzięki wewnętrznym narzędziom do szybkiego prototypowania firma NBRAM dostarcza rozwiązania, które łączą nieodłączne bezpieczeństwo z brutalną wydajnością — od systemów rozmrażania w lodówkach po precyzyjne podgrzewanie w sekwencerach DNA.
