Od około piętnastu lat produkujemy izolatory mikowe o niestandardowych kształtach, pomagając inżynierom w rozwiązywaniu trudnych problemów z izolacją we wszelkiego rodzaju sprzęcie. Nie są to standardowe, gotowe komponenty — każdy z nich jest dostosowywany do konkretnych przestrzeni i radzi sobie z określonymi wyzwaniami elektrycznymi i termicznymi. Naprawdę ciekawe jest to, że działają niezawodnie nawet wtedy, gdy temperatura nagrzeje się do 1000°C, czyli więcej niż jest w stanie wytrzymać większość materiałów izolacyjnych.
Nasz zespół współpracuje bezpośrednio z klientami, aby dokładnie określić, czego potrzebują. Przyjrzymy się ich rysunkom projektowym, a czasem nawet odwiedzimy ich zakłady, aby zobaczyć, w jaki sposób izolator będzie faktycznie używany. To praktyczne podejście oznacza, że wcześnie wykrywamy potencjalne problemy i dostarczamy komponenty, które pasują od razu, oszczędzając czas i bóle głowy.
Zeszłej wiosny współpracowaliśmy z dostawcą branży motoryzacyjnej nad pakietami akumulatorów do pojazdów elektrycznych. Mieli problemy z zarządzaniem ciepłem w przypadku standardowych izolatorów. Stworzyliśmy dla nich niestandardowe kształty, które idealnie pasują do kanałów chłodzących, i powiedzieli nam, że poprawiło to ich wydajność cieplną o około 28%. Właśnie dzięki takim wynikom w świecie rzeczywistym kochamy to, co robimy.
Kolejny klient posiada piece przemysłowe do wypieku ceramiki. Ich stara izolacja powodowała wyciek ciepła i zwiększała koszty energii. Stworzyliśmy specjalne izolatory profilowe, które zmniejszyły straty ciepła o ponad 40%. Operator piekarnika stwierdził, że dzięki temu jego miejsce pracy stało się bardziej komfortowe, co było miłym dodatkiem.
Kiedy współpracujesz z nami nad niestandardowym izolatorem Shape Mica, zazwyczaj dostarczamy:
• Grubość od cienkiej jak papier 0,1 mm do wytrzymałej 50 mm
• Obsługuje napięcia do 25 kV na milimetr
• Wytrzymuje pracę od mrozu do 1000°C
• Przytnij z dokładnością do 0,1 mm od dokładnych specyfikacji
• Specjalne funkcje, takie jak otwory montażowe lub wycięcia, jeśli są potrzebne
Stosujemy cięcie strumieniem wody, ponieważ nie nagrzewa on materiału tak jak lasery. Oznacza to brak osłabionych miejsc spowodowanych uszkodzeniami cieplnymi. Każdy egzemplarz jest indywidualnie testowany przed wysyłką – bardzo poważnie podchodzimy do jakości.
Wszystko zaczyna się od rozmowy o tym, co chcesz osiągnąć. Nasi technicy będą zadawać wiele pytań na temat warunków pracy, ograniczeń przestrzennych i wymagań wydajnościowych. Następnie przygotujemy dla Ciebie próbki do przetestowania — okazuje się, że metoda prób i błędów działa lepiej niż tylko przeprowadzanie obliczeń teoretycznych.
Rzeczywista produkcja łączy nowoczesny sprzęt CNC z pewnym oldschoolowym rzemiosłem. Nasz główny technik pracuje z miką od ponad dwudziestu lat i zna wszystkie małe sztuczki, aby uzyskać najlepsze rezultaty. Osobiście sprawdza każdą partię wychodzącą na rynek.
Nie robimy tylko tego, o co prosisz — często sugerujemy ulepszenia w oparciu o nasze doświadczenie. Być może nieco inny gatunek materiału sprawdziłby się lepiej lub niewielka zmiana w projekcie ułatwiłaby instalację. Nasi klienci naprawdę doceniają to podejście oparte na współpracy.
